1. A característica mais distintiva da célula solar IBC é que tanto a junção PN como o contacto metálico estão na parte de trás da célula solar. A superfície frontal evita completamente o sombreamento dos eléctrodos de fios metálicos da grelha e, em combinação com a estrutura de retenção de luz constituída por uma estrutura em camurça piramidal e uma camada redutora de reflexão na superfície frontal, é capaz de maximizar a utilização da luz incidente, reduzir as perdas ópticas e ter uma maior corrente de curto-circuito. Ao mesmo tempo, é utilizado um eléctrodo de rede metálico optimizado na parte de trás para reduzir a resistência da série. Uma película de camada dupla SiNx/SiOx é normalmente utilizada na superfície frontal, que não só tem um efeito de redução de reflexão, mas também um bom efeito de passivação na superfície de silicone camurça. Actualmente, as células IBC são o processo mais complexo e o desenho de estrutura mais difícil entre as células de silício cristalino comercial. A tecnologia HBC utilizando uma combinação de tecnologia IBC e HJT permite novas melhorias na eficiência celular, tendo já obtido um recorde mundial de eficiência de 26,6% em 2017.

2. O processo de células IBC é muito mais complexo do que o das células solares convencionais, e a questão chave no processo de células IBC é como preparar as zonas P e N na parte de trás da célula numa disposição de dedos bifurcados, e formar contactos de metalização e linhas de grelha em cima delas, respectivamente. Para a difusão, a difusão por tubo de fornalha é de longe o método mais utilizado. Enquanto a difusão em células solares normais requer apenas a formação de zonas de difusão do tipo N num substrato do tipo P, as células IBC têm tanto difusão de fósforo para formar a zona N do lado posterior (BSF) como difusão de boro para formar a junção PN, ou seja, dopagem do tipo P num substrato do tipo N.

3. Electricamente, o desempenho das células IBC é mais afectado pela superfície frontal do que o das células convencionais, uma vez que a maioria dos portadores fotogerados são gerados na superfície incidente e estes precisam de fluir da superfície frontal para a parte de trás da célula até ao eléctrodo de contacto, pelo que é necessária uma melhor passivação da superfície para reduzir a complexação do transportador. Para reduzir a complexação portadora, a superfície celular precisa de ser passivada. A passivação superficial reduz a densidade dos estados de superfície e está normalmente disponível como passivação química ou de campo. Uma das aplicações mais populares da passivação química é a passivação a hidrogénio, tal como a ligação por H em filmes de SiNx, que entra no silício sob a acção do calor para neutralizar as ligações suspensas na superfície e passivar os defeitos. A passivação de campo utiliza o efeito de protecção de uma carga positiva ou negativa fixa no filme sobre os portadores minoritários, tal como uma película de SiNx com carga positiva, que atrai electrões com carga negativa para a interface. No silício do tipo N, os portadores minoritários são buracos e a carga positiva no filme tem um efeito repulsivo sobre os buracos, impedindo-os assim de alcançar a superfície e de serem compostos. Portanto, filmes com carga positiva como o SiNx são mais adequados para a passivação da superfície frontal de células IBC do tipo N de silício. Para a superfície posterior da célula, onde há difusão de P e N, a película de passivação ideal é aquela que passiva tanto as interfaces de difusão de P e N, e a sílica é uma melhor escolha. Se houver uma grande proporção de Emitente/P+Si no verso, um filme com carga negativa como o AlOx é também uma boa escolha.

4. Uma das tecnologias centrais das células IBC é a concepção dos seus eléctrodos traseiros, pois não só afecta o desempenho da célula, mas também determina directamente o processo de fabrico do módulo IBC. Dependendo do desenho do eléctrodo, as células IBC compreendem três tipos principais. Células do IBC sem grelha principal. Isto caracteriza-se pelo facto de apenas serem impressas linhas finas de grelha no verso, eliminando a necessidade de adesivo isolante impresso e grelha principal. No entanto, este tipo de célula IBC requer equipamento especial para suportar o fabrico do módulo e tem requisitos de alta precisão, resultando em custos mais elevados do lado do módulo. Quatro células principais da grelha IBC. Caracteriza-se pelo facto de que os módulos podem ser feitos utilizando métodos de soldadura convencionais com requisitos de baixa precisão, não é necessário equipamento especializado e é altamente aplicável. No entanto, o processo de preparação da célula requer a impressão do adesivo isolante e da grelha principal, tornando o processo celular relativamente complexo. Células IBC ligadas por pontos. Caracteriza-se pelo facto de não ser necessário imprimir cola isolante e as grelhas principais serem impressas numa única passagem, tornando o processo celular simples; as células são interligadas utilizando folha metálica durante a fabricação do módulo e os requisitos de precisão são inferiores aos do tipo sem grelha.

5. abaixo estão as especificações dos nossos componentes IBC 375W~385W, que podem ser descarregados em qualquer altura, clicando nas ligações.

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